Mar 17, 2025

शेल जलाशयों में फ्रैक्चर चालकता और मैट्रिक्स पारगम्यता के लिए CO₂ की संभावित क्षति पर अनुसंधान

एक संदेश छोड़ें

अनुसंधान पृष्ठभूमि अपरंपरागत तेल और गैस संसाधनों के विकास ने शेल तेल को एक महत्वपूर्ण ऊर्जा स्रोत बना दिया है। सीओआर फ्रैक्चरिंग तकनीक को फ्रैक्चर जटिलता बढ़ाने और तेल और गैस उत्पादन में सुधार करने में सक्षम माना जाता है। हालांकि, कुछ महाद्वीपीय शेल तेल क्षेत्रों में, वास्तविक परिणाम संतोषजनक नहीं हैं। यह हमें शेल जलाशयों पर CO of के प्रभाव का गहराई से पता लगाने के लिए प्रेरित करता है, ताकि बेहतर गाइड शेल तेल विकास हो सके।

 

अनुसंधान के तरीके (1) प्रायोगिक डिजाइन यह अध्ययन नैनो - इंडेंटेशन प्रयोगों का उपयोग करता है, जो कि शेल फ्रैक्चर सतहों के माइक्रो -मैकेनिकल गुणों पर CO₂ उपचार के प्रभाव का पता लगाने के लिए है, और फिर फ्रैक्चर चालकता में परिवर्तन का विश्लेषण करता है। UMT - 1 नैनो - मैकेनिकल टेस्ट सिस्टम और स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (SEM) का उपयोग शेल नमूनों का विस्तृत विश्लेषण करने के लिए किया जाता है। CO₂ - जलीय घोल के साथ नमूनों का इलाज करने के बाद, कठोरता और इंडेंटेशन गहराई को नैनो - इंडेंटेशन परीक्षणों द्वारा मापा जाता है। इसके अलावा, भौतिक सिमुलेशन प्रायोगिक उपकरण का उपयोग सीओआर उपचार से पहले और बाद में शेल फ्रैक्चर चालकता और छिद्र पारगम्यता में परिवर्तनों का अध्ययन करने के लिए किया जाता है। (2) प्रायोगिक प्रक्रिया नैनो - इंडेंटेशन प्रयोग में, प्रयोगात्मक स्थितियों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, और उपचार से पहले और बाद में शेल नमूनों को कठोरता और इंडेंटेशन गहराई डेटा प्राप्त करने के लिए परीक्षण किया जाता है। भौतिक सिमुलेशन प्रयोग शेल जलाशयों की वास्तविक स्थिति का अनुकरण करता है और विभिन्न क्षेत्रों (निकट - फ्रैक्चर क्षेत्र और दूर - फ्रैक्चर क्षेत्र से) में छिद्र पारगम्यता पर CO₂ उपचार के प्रभाव को देखता है।

 

अनुसंधान निष्कर्ष (1) सूक्ष्म में परिवर्तन - यांत्रिक गुण CO of उपचार काफी हद तक शेल फ्रैक्चर सतहों के सूक्ष्म - यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है। उपचार के बाद, शेल सतह की कठोरता लगभग 22.54%कम हो जाती है, और इंडेंटेशन की गहराई में 15.83%की वृद्धि हुई है। यह इंगित करता है कि CO₂ शेल सतह को नरम कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप फ्रैक्चर में प्रोपेंट्स का गहरा एम्बेडिंग होती है, जिससे फ्रैक्चर चालकता बहुत कम होती है। (2) फ्रैक्चर चालकता और छिद्र पारगम्यता में अंतर फ्रैक्चर चालकता और छिद्र पारगम्यता पर CO₂ उपचार का प्रभाव विभिन्न क्षेत्रों में काफी भिन्न होता है। निकट -फ्रैक्चर क्षेत्र में छिद्र पारगम्यता में सुधार किया जाता है, जो हो सकता है क्योंकि CO₂ की कार्रवाई ने स्थानीय छिद्र संरचना को कुछ हद तक बदल दिया है। हालांकि, दूर से - फ्रैक्चर क्षेत्र से पारगम्यता काफी क्षतिग्रस्त हो जाती है, और CO₂ उपचार के बाद पारगम्यता हानि 70%से अधिक है। (3) फ्रैक्चर चालकता और मैट्रिक्स पारगम्यता में कमी के कारण लंबी अवधि की उत्पादन क्षमता पर प्रभाव, लंबी अवधि की उत्पादन क्षमता क्षतिग्रस्त है। उच्च - क्ले शेल जलाशयों के विकास में, गठन की क्षति जो कि Co₂ फ्रैक्चरिंग के कारण हो सकती है, ध्यान से विचार किया जाना चाहिए। यद्यपि CO₂ फ्रैक्चरिंग शुरू में शेल तेल उत्पादन को बढ़ाता है, लंबे समय में, मैट्रिक्स पारगम्यता और फ्रैक्चर चालकता को नुकसान के कारण, यह तेल कुओं के लंबे समय तक उत्पादन को प्रभावित कर सकता है।

 

निष्कर्ष और संभावनाएं यह अध्ययन Shale जलाशयों में फ्रैक्चर चालकता और मैट्रिक्स पारगम्यता के लिए CO of के संभावित क्षति तंत्र को स्पष्ट करता है, जिसमें शेल तेल विकास रणनीतियों को अनुकूलित करने और गठन क्षति को कम करने के लिए महत्वपूर्ण मार्गदर्शक महत्व है। भविष्य में, हम आगे CO₂ और SHALE जलाशयों के बीच बातचीत तंत्र का पता लगाएंगे, अधिक प्रभावी फ्रैक्चरिंग प्रौद्योगिकियों और शेल तेल विकास के लाभों में सुधार के लिए उपायों का पता लगाएंगे। इसी समय, शेल तेल उद्योग के सतत विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करने के लिए वास्तविक तेल क्षेत्र डेटा के साथ संयोजन में अधिक व्यापक सत्यापन और आवेदन का संचालन करना भी आवश्यक है।

जांच भेजें