शेल गैस निष्कर्षण का परिचय

शेल गैस पूरा होने के संदर्भ में:

बार्नेट शेल संयुक्त राज्य अमेरिका में सफल विकास को प्राप्त करने के लिए पहला शेल गैस गठन है और वर्तमान में संयुक्त राज्य अमेरिका में उच्चतम उपज वाली शेल गैस क्षेत्र भी है, जो एक वैश्विक मॉडल बन गया है। प्रारंभिक चरण में, खराब परिणामों के साथ विकास के लिए सीधे कुओं का उपयोग किया गया था। 2000 के आसपास, यह क्षैतिज अच्छी तरह से विकास में स्थानांतरित हो गया, और उत्पादन 3 - 5 बार बढ़ गया। वर्तमान में, संयुक्त राज्य अमेरिका में नए कुएं लगभग सभी क्षैतिज कुओं का उपयोग करते हैं। गहराई आमतौर पर 1200 और 2500 मीटर के बीच होती है, और लंबे समय तक वक्रता त्रिज्या का उपयोग स्टीयरिंग के लिए बाद के उपायों और परिवर्तन की सुविधा के लिए किया जाता है। क्षैतिज खंड की लंबाई 600 से 1500 मीटर के बीच है। नवीनतम क्षैतिज खंड की लंबाई 3000 मीटर से अधिक है। क्षैतिज खंड के अधिकांश सिरों को 15 - 45 मीटर से एड़ी से थोड़ा अधिक है, जो कि फ्रैक्चरिंग की वापसी और उत्पादन के बाद सबसे कम एड़ी में उत्पादित पानी के प्रवाह के लिए अनुकूल है।

क्षैतिज वेल पूर्णता विधि ने आवरण से खुले-होल पूर्ण होने तक एक संक्रमण का अनुभव किया है। प्रारंभिक चरण में, 114.3 मिलीमीटर या 139.7 मिलीमीटर आवरण का उपयोग पूरा होने के लिए किया गया था, और मल्टी-स्टेज फ्रैक्चरिंग के लिए ड्रिल करने योग्य ब्रिज प्लग का उपयोग किया गया था। 2012 में, विदेशी देशों को पूरा होने और उत्पादन के लिए खुले-छेद क्षैतिज अच्छी तरह से मल्टी-स्टेज फ्रैक्चरिंग का उपयोग करने के लिए अधिक इच्छुक थे। फ्रैक्चरिंग चरणों की संख्या धीरे-धीरे बढ़कर 20 से अधिक हो गई है। उदाहरण के लिए, बार्नेट शेल गैस जलाशय ने कई पूर्णता के तरीकों की कोशिश की है, जिसमें आवरण + गैर-सीमेंटिंग + छिद्रण + सामान्य फ्रैक्चरिंग, केसिंग + सीमेंटिंग + पेरफोरेटिंग + प्रतिबंधित प्रवाह फ्रैक्चरिंग, कैसिंग + सीमेंटिंग + मल्टी-स्टेज फ्रैक्चरिंग, ओपन-होल-स्टेज फ्रैक्चरिंग, ओपन-होल-स्टेज फ्रैक्चरिंग, ओपन-होल-स्टेज फ्रैक्चरिंग, ओपन-होल वेल्स सीमेंट वाले कुओं की तुलना में काफी बेहतर हैं।

शेल गैस हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के संदर्भ में:

शेल एक अल्ट्रा-लो पारगम्यता जलाशय से संबंधित है, और पारगम्यता ज्यादातर 0 के बीच होती है। 0 01 और 0.01 मिली उत्पादन में डालने से पहले इसे फ्रैक्चर किया जाना चाहिए। संयुक्त राज्य अमेरिका में शेल गैस फ्रैक्चरिंग की एकल-अच्छी तरह से लागत 5 मिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक है। बड़े पैमाने पर हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग का उपयोग अक्सर किया जाता है। आमतौर पर, 45 - 450 क्यूबिक मीटर का प्रोपेंट जोड़ा जाता है, और फ्रैक्चरिंग द्रव आमतौर पर 10000 क्यूबिक मीटर से अधिक होता है। 2000 में, बड़े पैमाने पर पानी के फ्रैक्चरिंग (जिसे ड्रैग रिडक्शन वाटर फ्रैक्चरिंग के रूप में भी जाना जाता है) शुरू किया गया था। इसमें कम लागत और बेहतर उत्तेजना प्रभाव है और फ्रैक्चरिंग संचालन का मानक अभ्यास बन गया है। ड्रैग रिडक्शन वाटर कंपोजिशन में, विशाल बहुमत के लिए साफ पानी खाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ड्रैग रिड्यूसर आंशिक रूप से हाइड्रोलाइज्ड एक्रिलामाइड है। इंडस्ट्रियल ड्रैग रिड्यूसर उत्पादों में बहुत अधिक आणविक भार होता है और कम लागत पर क्रॉस-लिंक्ड द्रव या फोम द्रव के रूप में लंबे समय तक डायवर्सन फ्रैक्चर उत्पन्न कर सकता है। ड्रैग रिडक्शन फ्रैक्चरिंग फ्लुइड आमतौर पर छोटे-व्यास (40/70 मेष) प्रोपेंट का उपयोग करता है। विकसित प्राकृतिक फ्रैक्चर के साथ शेल संरचनाओं के लिए, छोटे कण आकार (100 मेष) प्रोपेंट पर विचार करने की आवश्यकता है। यद्यपि उत्पन्न फ्रैक्चर का एक बड़ा हिस्सा समर्थित नहीं है, शेल की भंगुरता, रॉक स्ट्रैटम स्लिपेज, और प्रॉपर ब्रिज प्लगिंग/एम्बेडिंग प्रभाव के कारण, फ्रैक्चर सिस्टम अभी भी उच्च "असमर्थित" फ्रैक्चर चालकता प्रदान करेगा। , आमतौर पर, शेल गैस जलाशय बहुत मोटे होते हैं और क्षैतिज वर्गों की लंबाई धीरे -धीरे बढ़ रही है। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग निर्माण को क्षैतिज खंड पर कई चरणों में लागू किया जाएगा। प्रत्येक पंपिंग को एक शेल गैस जलाशय की परत के लिए किया जाता है। हर दो खंडों के बीच एक अलगाव है। प्रत्येक परत अनुभाग में फ्रैक्चरिंग द्रव को गठन में अधिक जटिल फ्रैक्चर नेटवर्क बनाने के लिए पंपिंग के दौरान कई प्लग में विभाजित किया जाएगा। जमीन के उपकरण के दबाव का परीक्षण किया जाता है, "रॉक एसिड" को पहले निकट-प्रदूषण को साफ करने के लिए पंप किया जाता है। फिर, "ड्रैग रिडक्शन वॉटर" प्लग इंजेक्ट किया जाता है। उसके बाद, बड़ी मात्रा में ड्रैग रिडक्शन पानी और कम-सांद्रता ठीक रेत को इंजेक्ट किया जाता है। जब रेत जोड़ समाप्त होने वाला है, तो ड्रैग रिडक्शन वाटर और मोटे रेत को निकट-अच्छी तरह से फ्रैक्चर के उद्घाटन को बनाए रखने और कुएं के पास उच्च चालकता प्राप्त करने के लिए इंजेक्ट किया जाता है। अंत में, ड्रैग रिडक्शन वॉटर का उपयोग अच्छी तरह से धोने के लिए किया जाता है और उपकरण और वेलबोर में रेत हटाने के लिए लौटता है। And ऑपरेशन दक्षता में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए, विदेशी देशों ने "अच्छी तरह से कारखाने" अवधारणा का प्रस्ताव किया है। अच्छी तरह से साइट या प्लेटफ़ॉर्म को कई कुओं के ड्रिलिंग, पूर्णता और उत्पादन को पूरा करने के लिए एक संयुक्त ऑपरेशन "कारखाना" माना जाता है। यह महसूस किया गया है कि 16 क्षैतिज कुओं और कुल 400 मल्टी-स्टेज फ्रैक्चरिंग पूर्णता एक अच्छी साइट पर पूरी हो चुकी हैं। यह भूमिगत उत्पन्न फ्रैक्चर नेटवर्क को और अधिक जटिल बनाता है, और उत्पादन प्रभाव 75% - 130% एकल-अच्छी तरह से फ्रैक्चरिंग की तुलना में अधिक है। फ्रैक्चरिंग के दौरान, माइक्रो-सेज़्मिक इमेजिंग और डिजिटल सिमुलेटर का उपयोग शेल जलाशय के प्रत्येक चरण में फ्रैक्चर विशेषताओं की निगरानी के लिए भी किया जा सकता है और फ्रैक्चर की ऊंचाई, लंबाई और उन्मुखीकरण का मूल्यांकन करने के लिए फ्रैक्चर के विकास ट्रैक का निरीक्षण करते हैं। निर्माण के दौरान, ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए फ्रैक्चर के ऊर्ध्वाधर विकास पर विशेष ध्यान देना चाहिए कि हाइड्रोलिक फ्रैक्चर शेल जलाशय में प्रवेश न करें और आसन्न पानी की परतों तक विस्तारित करें।

नवीनतम प्रौद्योगिकियां:

हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, कुछ नई शेल गैस शोषण प्रौद्योगिकियां सामने आई हैं। उदाहरण के लिए, स्मार्ट पूरा होने वाली तकनीक। वेलबोर में सेंसर और नियंत्रण प्रणाली स्थापित करके, उत्पादन प्रक्रिया को उत्पादन दक्षता और आउटपुट का अनुकूलन करने के लिए वास्तविक समय में निगरानी और नियंत्रित किया जा सकता है। शेल गैस शोषण में नैनो टेक्नोलॉजी का अनुप्रयोग भी है। नैनोमैटेरियल्स का उपयोग फ्रैक्चरिंग द्रव के प्रदर्शन में सुधार करने और फ्रैक्चर की चालकता और स्थिरता में सुधार करने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, 3 डी प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी को भी उपकरणों की सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए शेल गैस डाउनहोल टूल के निर्माण में लागू किया जाना शुरू हो गया है।