सामान्य वाल्व की खराबी और कारण

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

गलत पैकिंग विधि (जैसे, पूरी छड़ का सर्पिल सम्मिलन)

उचित पैकिंग

रॉड का विरूपण या संक्षारण और जंग लगना

मरम्मत करें या बदलें

भराव उम्र बढ़ने

पैकिंग सामग्री बदलें

ऑपरेशन के दौरान अनुचित या अत्यधिक बल

धीमी गति से खुलना और बंद होना, सुचारू संचालन

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

रॉड की क्षति, संक्षारण ट्रिपिंग

वाल्व घटक बदलें

रॉड का झुकना और मरोड़

जब वाल्व को खोलना मुश्किल हो, तो हैंडव्हील को खींचने के लिए लंबे उपकरण का उपयोग न करें। मुड़े हुए वाल्व स्टेम को बदलने की आवश्यकता है।

तने के नट का झुकाव

वाल्व या वाल्व घटकों को बदलें

खुले वायु वाल्व में जंग लगना

खुले वायु वाल्वों को बेहतर रखरखाव और समय-समय पर हैंडव्हील घुमाने की आवश्यकता होती है।

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

सीलिंग सतह का घिसाव, हल्का संक्षारण

नियमित पीसना

अनुचित तरीके से बंद करने के परिणामस्वरूप सीलिंग सतह का खराब संपर्क होता है

धीरे-धीरे, कई बार खुलना और बंद होना

तने का मुड़ना, ऊपरी और निचली सीलिंग सतहें केंद्र रेखा के साथ संरेखित नहीं हैं

मरम्मत करें या बदलें

वाल्व का छिद्र अशुद्धि के कारण अवरुद्ध हो जाता है।

खोलें, मलबा साफ़ करें, फिर धीरे-धीरे बंद करें। यदि आवश्यक हो तो एक फ़िल्टर जोड़ें.

सीलिंग रिंग वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के साथ कसकर फिट नहीं होती है।

मरम्मत

वाल्व डिस्क वाल्व स्टेम से सुरक्षित रूप से जुड़ा नहीं है।

हिस्से की मरम्मत करें या बदलें।

अड़चन

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

गैसकेट रिसाव

गैस्केट सामग्री असंगत है या दैनिक उपयोग के दौरान मध्यम जोखिम के कारण विफल हो जाती है।

कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल गैस्केट का उपयोग करें या गैस्केट को बदलें

वाल्व टूटना

थ्रेडेड वाल्वों की स्थापना के दौरान क्षति या अत्यधिक बल को रोकना

थर्मल इन्सुलेशन और एंटी-फ्रीजिंग, स्थापना के दौरान समान और उचित बल लगाएं

हैंडव्हील क्षतिग्रस्त है.

भारी वस्तु से प्रभाव, लंबी रॉड लीवर का खुलने में विफलता, चम्फर्ड किनारे के साथ आंतरिक चौकोर छेद का घिसाव

प्रभाव से बचें, ऑपरेशन के दौरान समान बल लगाएं, सही दिशा सुनिश्चित करें, चौकोर छेदों को फाइल करें या हैंडव्हील को बदलें

कवर फ्रैक्चर

टोपी के संपीड़न के दौरान असमान बल

सममित अखरोट

गेट विफलता

वेज गेट जंग के कारण ठीक से बंद नहीं हो पाता है और डबल गेट का शीर्ष वेज क्षतिग्रस्त हो जाता है।

कार्बन स्टील टॉप वेज को नियमित रूप से पीसें और बदलें

अड़चन

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

मध्यम बैकफ़्लो

1. वाल्व कोर और वाल्व सीट के बीच सीलिंग सतह को नुकसान

2. वाल्व कोर और वाल्व सीट के बीच संदूषण

1. सीलिंग सतह को पीसना

2. प्रदूषकों को दूर करें

वाल्व कोर नहीं खुलता

1. सीलिंग सतह को स्केल द्वारा चिपकाया जाता है

2. दस्ता जंग

1. स्केल हटाएँ

2. जंग का लचीलापन बढ़ाने के लिए उसे पॉलिश करें

वाल्व लीफलेट फ्रैक्चर

वाल्व के पहले और बाद में माध्यम का दबाव घनिष्ठ संतुलन की स्थिति में होता है, जिससे भंगुर सामग्री से बनी वाल्व डिस्क बार-बार धड़कने लगती है।

वाल्व फ्लैप के लिए एक लचीली सामग्री का उपयोग करें

अड़चन

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

जल निकासी नहीं

1. भाप का दबाव बहुत कम है

2. भाप और घनीभूत भाप जाल में प्रवेश करने में विफल रहे।

3. बोया-प्रकार का फ्लोट बहुत हल्का है

4. फ़्लोट-प्रकार का वाल्व स्टेम आस्तीन में जाम हो गया है

5. वाल्व या मार्ग में रुकावट

6. थर्मोस्टैटिक वाल्व कोर फ्रैक्चर, जिससे वाल्व छिद्र में रुकावट होती है

1. भाप का दबाव समायोजित करें

2. जांचें कि क्या भाप पाइपलाइन वाल्व बंद और अवरुद्ध हैं

3. उचित खुराक समायोजन या बोया प्रतिस्थापन

4. लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए ओवरहाल करें या बदलें

5. रुकावटें दूर करें और वाल्व से पहले एक फिल्टर स्थापित करें

6. वाल्व कोर बदलें

निकास भाप

1. वाल्व कोर और सीट घिसाव, जिसके परिणामस्वरूप भाप का रिसाव होता है

2. जल निकासी छेद अपने आप बंद नहीं हो सकता

3. बोया-प्रकार के फ्लोट का आयतन छोटा होता है और वह तैर नहीं सकता।

1. सीलिंग सतह को पीसना

2. मलबे के कारण होने वाली किसी भी रुकावट की जाँच करें

3. उछाल मात्रा को उचित रूप से बढ़ाएं

लगातार काम कर रहे तापमान में गिरावट

1. जल निकासी की मात्रा संघनन जल की मात्रा से कम है. 2. पाइपलाइन में संघनन जल की मात्रा बढ़ गई है।

1. उपयुक्त हाइड्रोफोब से बदलें

2. भाप जाल की स्थापना

अड़चन

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

दबाव अस्थिरता के बाद वाल्व

1. पल्स - प्रकार के वाल्व में व्यास का चयन अनुचित है और दोनों सिरों के बीच महत्वपूर्ण दबाव अंतर है।

2. समायोजन स्प्रिंग का अनुचित चयन

1. उचित दबाव कम करने वाले वाल्व से बदलें

2. उचित समायोजन स्प्रिंग से बदलें

वाल्व काम नहीं कर रहा है.

1. नियंत्रण चैनल मलबे से अवरुद्ध है

2. पिस्टन आंतरिक जंग से चिपक गया है और उच्चतम स्थिति तक नहीं उतर सकता

1. मलबा हटाएं और वाल्व से पहले एक फिल्टर स्थापित करें

2. सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए पिस्टन का निरीक्षण और चिकनाई करें

वाल्व सीधे-के माध्यम से

1. पिस्टन एक निश्चित स्थिति में फंस गया है

2. मुख्य वाल्व डिस्क के निचले स्प्रिंग का फ्रैक्चर

3. पल्स वाल्व हैंडल बंद स्थिति में जाम हो गया है

4. मुख्य वाल्व डिस्क और वाल्व सीट सीलिंग सतह के बीच मलबा फंसा हुआ है या गंभीर जंग है

5. फ़िल्म की असफलता

1. पिस्टन का सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए उसका निरीक्षण करें

2. स्प्रिंग बदलें

3. लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव

4. दूषित पदार्थों को हटाएं और सीलिंग सतहों को समय-समय पर पीसें

5. फिल्म का प्रतिस्थापन

दबाव के बाद वाल्व को समायोजित नहीं किया जा सकता

1. समायोजन स्प्रिंग की विफलता

2. टोपी में रिसाव है और दबाव बनाए नहीं रख सकता

3. पिस्टन और सिलेंडर का घिसना या जंग लगना

4. वाल्व बॉडी घनीभूत पानी से भरी होती है।

1. समायोजन स्प्रिंग बदलें

2. समय पर रखरखाव करें और गास्केट बदलें

3. सिलेंडर ओवरहाल और पिस्टन रिंग रिप्लेसमेंट

4. प्लग हटा दें और सारा कंडेनसेट निकाल दें

अड़चन

असफलता का कारण

मरम्मत विधि

सीलिंग सतह का रिसाव

1. वाल्व कोर और सीट की सीलिंग सतहों पर संदूषण या घिसाव

2. वाल्व स्टेम केंद्र रेखा गलत संरेखित है

1. दूषित पदार्थों को हटा दें या सील को पीस लें

2. स्ट्रेटनिंग वाल्व स्टेम का केंद्र रेखा संरेखण

अधिक दबाव होने पर चालू न करें

1. लीवर जाम हो गया है या पिन जंग खा गया है

2. लीवर -प्रकार का वजन स्थानांतरित किया जाता है

3. स्प्रिंग थर्मल विरूपण या विफलता से गुजरता है

4. वाल्व कोर वाल्व सीट से चिपक गया

1. लीवर या पिन की मरम्मत की जरूरत है।

2. वजन की स्थिति को समायोजित करें

3. स्प्रिंग बदलें

4. समय-समय पर निकास परीक्षण करें

काम के दबाव से पहले सक्षम करें

1. लीवर का वजन अंदर की ओर बढ़ता है

2. अपर्याप्त स्प्रिंग लोच

1. वजन की स्थिति को समायोजित करें

2. स्प्रिंग को कसें या बदलें

सक्षम होने पर वाल्व कोर स्वचालित रूप से बंद नहीं होता है

1. उत्तोलन पूर्वाग्रह

2. स्प्रिंग-टाइप स्प्रिंग बेंडिंग

3. वाल्व कोर या स्टेम का गलत संरेखण

1. रखरखाव लीवर

2. स्प्रिंग को समायोजित करें

3. वाल्व कोर या वाल्व स्टेम को समायोजित करें