I. भौतिक गुणों में नए ऊर्जा वाहनों के वजन में कमी में मैग्नीशियम मिश्र धातु के भौतिक गुणों के लाभ, उदाहरण के लिए, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु ADC12 और मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D के साथ, दो घनत्व का अनुपात 1.5 है। एक ही मात्रा के मामले में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने ऑटोमोबाइल भागों का वजन मैग्नीशियम मिश्र धातु की तुलना में 1.5 गुना भारी है। इसलिए, मैग्नीशियम मिश्र धातु स्पष्ट रूप से ऑटोमोबाइल के वजन को कम करने में बेहतर है और वास्तव में नई ऊर्जा कारों की सहनशक्ति को बढ़ा सकता है। चूंकि तीन -पावर सिस्टम को जोड़ने के बाद नए ऊर्जा वाहनों का वजन 5% - 25% बढ़ जाएगा, इसलिए बैटरी धीरज दबाव से राहत देने के लिए लाइटवेट बेहद महत्वपूर्ण है। प्रासंगिक शोध से पता चलता है कि यदि नए ऊर्जा वाहनों का वजन 20%कम हो जाता है, तो उनके धीरज में 5%- 10%की वृद्धि होगी।
Ii। नए ऊर्जा वाहनों के प्रमुख घटकों में मैग्नीशियम मिश्र धातु शेल की आवेदन की स्थिति लागत में लाभ - प्रदर्शन अनुपात नए ऊर्जा वाहनों के प्रमुख घटकों में, मैग्नीशियम मिश्र धातु शेल ने उच्च लागत - प्रदर्शन रेंज में प्रवेश किया है। वर्तमान में, मैग्नीशियम मिश्र धातु की कीमत निम्न स्तर पर है, और कम - से - मध्यम अवधि में कीमत में वृद्धि की संभावना छोटी है। जटिल बड़े - संरचना शक्ति - ट्रेन के गोले की औद्योगिकीकरण सफलता खरोंच से प्राप्त की गई है, और यह एक वॉल्यूम - विस्तार मोड शुरू करने की उम्मीद है। ट्रांसमिशन केस डिज़ाइन मैग्नीशियम मिश्र धातु में भूमिका भी ट्रांसमिशन मामलों के डिजाइन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। ट्रांसमिशन केस को एक पूरे में रिड्यूसर में कार्यात्मक भागों को इकट्ठा करने, सापेक्ष पदों को बनाए रखने और शक्ति प्रसारित करने की आवश्यकता होती है। इसी समय, इसमें अच्छी कठोरता, शक्ति, गर्मी हस्तांतरण और गर्मी विकिरण प्रदर्शन के साथ -साथ अलग -थलग और शोर को अलग करने का कार्य करने की आवश्यकता होती है। AZ91D मिश्र धातु का चयन ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन मामलों के लिए सामग्री के रूप में ताकत और कास्टिंग प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और कम लागत है।
Iii। मैग्नीशियम मिश्र धातु शेल की प्रक्रिया डिजाइन - कास्टिंग मैग्नीशियम मिश्र धातु के गोले के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण लिंक है। डाई - कास्टिंग मशीन डीबगिंग, डाई - कास्टिंग मोल्ड इंस्टॉलेशन, मोल्ड प्री - हीटिंग, कोटिंग, मोल्ड क्लोजिंग, डेनिंग और इंजेक्शन, प्रेशर बनाए रखने, मोल्ड ओपनिंग, कोर - पुलिंग और पार्ट - लेने, सतह की गुणवत्ता निरीक्षण और सफाई को बारीकी से समन्वित करने की आवश्यकता है। इस बीच, कई धावकों और चर गेट की मोटाई का डिज़ाइन, साथ ही साथ कम समय और दबाव - भवन समय जैसे प्रक्रिया मापदंडों को भी, मैग्नीशियम मिश्र धातु की भौतिक विशेषताओं के अनुरूप हो सकता है और कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। इसके अलावा, माइक्रो - आर्क ऑक्सीकरण सतह उपचार आगे मैग्नीशियम मिश्र धातु के गोले की सतह के प्रदर्शन में सुधार करता है।
Iv। नए ऊर्जा वाहनों के आवेदन में मैग्नीशियम मिश्र धातु शेल का आकर्षण और नए ऊर्जा वाहनों के आवेदन में उद्यम की नकल करने की रणनीति, मैग्नीशियम मिश्र धातु के गोले न केवल माइलेज को बढ़ा सकते हैं, बल्कि इसके अंतर्निहित तर्क और स्केलेबिलिटी ने कई उद्यमों को प्रवेश करने के लिए आकर्षित किया है। इनव्यूशन से बचने के लिए, उद्यमों को प्रौद्योगिकी मार्गों के नवाचार और सफलता पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए और मूल्य लाभ होने के आधार पर उत्पाद प्रतिस्पर्धा में लगातार सुधार करना चाहिए।
वी। भविष्य में नए ऊर्जा वाहनों के क्षेत्र में मैग्नीशियम मिश्र धातु का विकास, नए मैग्नीशियम मिश्र धातु संरचनाओं और प्रौद्योगिकियों में अधिक सफलताओं के साथ, मैग्नीशियम मिश्र धातु नए ऊर्जा वाहन हल्के के क्षेत्र में बढ़ती जरूरतों को पूरा करेगा। मैग्नीशियम अपने उत्कृष्ट गुणों के साथ ऑटोमोबाइल उद्योग में खुद को मजबूती से स्थापित करेगा और नए ऊर्जा वाहनों के विकास में अधिक योगदान देगा।
अंत में, नए ऊर्जा वाहनों में मैग्नीशियम मिश्र धातु के गोले के आवेदन और विकास की प्रवृत्ति बहुत आंखें हैं - पकड़ने वाले, और यह नए ऊर्जा वाहनों की हल्की प्रक्रिया को बढ़ावा देने में एक महत्वपूर्ण बल बन जाएगा।